据了解，全力集团公司今年3月引进的产品内在质量管控系统，只需在电脑上登陆系统，输入“计划编号”、“产品名称”等信息，即可依据材质、工艺要求，对产品生产过程实时监控。如生产过程中某种合金达不到需求，系统便会自动报警提示哪种元素差了多少；智能检测机械硬度，比人工检测更保质。
湖北全力集团的信息化与工业化“两化”融合，只是随州专汽产业转型升级新路径的一个缩影。
两化融合是电子信息技术广泛应用到工业生产各个环节，信息化成为工业企业经营管理的常规手段，信息化进程和工业化进程在技术、产品、管理等各个层面相互交融。
3月初，副市长罗俊杰带领我市专汽等企业，前往江浙专题考察时说：管理创新和技术创新战略的总体方向和关键点，是信息化和工业化的有效融合，推进两化融合是企业创新发展的动力和支撑，是促进企业转型升级的重要抓手。
据国家工信部 《关于加快推进信息化与工业化深度融合的若干意见》，到2015年，信息化与工业化深度融合将取得重大突破。
我市多次请来信息化技术专家，培训专汽企业负责人，加速企业的两化融合。
早在2003年，湖北程力集团实现了网上售车，该公司电子商务引领着专汽之都走向信息前沿。2012年，“中国专用汽车网”的建成打破传统销售模式，为随州专汽企业网上销售和扩大出口，完善了平台，网络销售份额逐步增长。据统计，我市湖北程力、厦工楚胜、江南、大力等专汽公司年网上销售额均在亿元以上。
随州专汽企业两化融合建设不断前行。数控车床、数控模具、电脑切割等，借数控信息技术保证了专汽产品及零部件的精度。
在湖北齐星公司看到，工人利用淬火机器人对模具完成淬火，使模具表面硬化，耐磨性增强。过去5年该公司投资4.5亿元努力实现新信息化，实施三维逆向造型系统项目、模具加工中心网络系统、数控中心、全覆盖的信息管理系统，建成企业内部局域网，实现内部资源共享，产品设计速度、管理效率全面提高。
同时，我市一大批机械企业积极应用计算机辅助设计、自动化控制等技术，加快了专汽产业升级改造，改变了传统的手工制图、产品开发周期长的状况，推动了企业技术创新和产品结构调整，增强了企业参与市场竞争的能力。
ERP系统是新一代集成化管理信息系统，对企业人、财、物、信息、时间和空间等综合资源进行综合平衡和优化管理。湖北齐星、程力、全力等公司先后引进这一系统，对整个供应链进行有效管理。
目前，齐星、程力、厦工楚胜3家专汽企业，获评“省信息化与工业化融合试点示范企业”。其中，齐星汽车被科技部认定为国家火炬计划重点高新技术企业。
企业信息化建设带来的不仅是运作效率、经营业绩、市场竞争力提高，更重要的是推动了企业技术开发、管理模式的变革与创新，推动了专汽产业转型升级，不断提高现代化水平。